​L'histoire du développement des machines textiles

Les humains ont d’abord utilisé les fibres naturelles comme matières premières pour le filage et le tissage, avant l’invention de l’écriture (voir Histoire mondiale du textile, Histoire du textile chinois). La Chine avait déjà utilisé des rouets manuels pour filer le fil pendant la période des Printemps et Automnes et de la période des Royaumes combattants. Sous la dynastie Song, un grand rouet à eau doté de plus de 30 fuseaux avait été inventé. En 1769, l'Anglais R. Arkwright (également traduit par Richard Arkwright) fabriqua une machine à filer alimentée à l'eau. En 1779, l'Anglais S. Crompton (Samuel Crompton) invente la machine à filer. Après avoir été introduit aux États-Unis, l'Américain J. Thorpe a inventé le métier à filer à anneaux en 1828, qui a augmenté plusieurs fois la productivité grâce à l'utilisation de la filature continue. Les métiers à tisser de la période des Royaumes combattants en Chine utilisaient déjà le principe du levier et utilisaient des bielles actionnées au pied pour entraîner le cadre des lisses afin d'achever l'action de chute. En 1733, l'Anglais J. Kay (également traduit par John Kay) invente la navette volante, qui heurte la navette et la fait voler à grande vitesse, doublant ainsi la productivité du métier à tisser. En 1785, l'Anglais E. Cartwright (également traduit par Edmund Cartwright) a inventé le métier à tisser mécanique. La même année, la Grande-Bretagne a construit la première usine textile de coton alimentée par une machine à vapeur au monde, ce qui a marqué la transformation de l'industrie textile de l'artisanat à la grande industrie. Un tournant dans la transition de production. Le progrès de la société humaine et l'augmentation de la population ont favorisé le développement de l'industrie textile et, par conséquent, l'amélioration de la qualité de vie.machines textiles. La réforme énergétique (en remplaçant l’énergie humaine et animale par l’énergie à vapeur) a jeté les bases des machines textiles modernes.

L'avènement des fibres synthétiques à la fin du XIXe siècle a élargi le champ desmachines textileset ajouté une catégorie de machines à fibres chimiques. La croissance de la demande de fibres synthétiques a poussé les équipements de filature de fibres synthétiques à devenir plus grands (le diamètre de la vis de filage atteint 200 mm et la production quotidienne d'une seule machine à filer atteint 100 tonnes) et à une vitesse élevée (la vitesse de filage atteint 3000 à 4000 mètres). /min) direction du développement. Le pays dont l'industrie des fibres synthétiques connaît la croissance la plus rapide au monde met à jour ses équipements presque tous les 5 à 6 ans, et le nombre de machines double en 10 ans. Au cours des 20 dernières années, les équipements de filage et de tissage ont apporté de nombreuses améliorations partielles pour s'adapter au filage pur de fibres chimiques ou au mélange avec des fibres naturelles, comme l'élargissement de la gamme de longueurs de fibres appropriées pour le mécanisme d'étirage et l'élimination de l'électricité statique sur les fibres. En termes de teinture et de finition, des équipements de teinture à haute température et haute pression, des équipements de thermofixage, des équipements de finition de résine et des équipements de finition en vrac ont été développés.

Les humains utilisent des méthodes traditionnelles pour filer et tisser des tissus depuis plus de 6 000 ans. À ce jour, les machines à filer et à tisser conçues selon des principes traditionnels constituent toujours l'équipement principal de l'industrie textile mondiale. Cependant, depuis les années 1950, de nouvelles méthodes de traitement ont été créées, remplaçant partiellement les méthodes traditionnelles et produisant des textiles avec une efficacité bien supérieure, comme le filage à rotor, les tissus non tissés, etc.équipement textile, et la maturité et la promotion de nouveaux équipements textiles favorisent le développement ultérieur de l'industrie textile.